公司研发团队
公司行业经验
专业加工设备
工厂占地规模
高速轴摩擦片以特种耐磨合金颗粒为摩擦组元,通过特殊烧结工艺制成的摩擦材料,在高温下(700℃)具有摩擦系数稳定,磨损小,对制动盘损伤小,易安装,使用安全等特点,可满足风力发电机、高速列车等工程机械的重载高速制动要求,目前国内外已大量使用。 摩擦片主要应用于双馈型风机高速轴,风电高速轴制动器用作维持制动和应急制动,正常行驶的条件下,每行驶5000km应检查一次制动摩擦片,不仅要检查摩擦片的厚度,还要检查左右两边磨损的程度是否一样,回位是否自如等,发现不正常的情况立即处理。 马自达车辆具有制动垫块磨损指示器,当制动器制动垫块被磨损后,内置的磨损指示器会与制动盘接触,这会发出尖锐的噪音,从而提醒您应该更换摩擦片、制动垫块等,如果有这种噪声发出,请尽快到服务店对制动系统进行检查维修。如果在踩刹车时制动摩擦片处有尖锐噪音发出,而经过人员检查制动摩擦片厚度正常,此时可通过涂抹油脂的方法保养制动系统部件,修复噪音。 一、高速轴摩擦片主要特点: 1、常开式设计,液压施力制动,通过改变液压力实现制动力的改变。 2、可通过改变活塞的行程来实现衬垫磨损的补偿。 3、设有定位机构,在非水平安装的场合,可避免摩擦片偏磨。 4、结构紧凑、风电高速轴制动器外露部件少,整机防腐性好。 5、退距小,响应速度快;运动部件少,可靠性高,维护简单。 6、滑动部位设有自润滑轴承,传动效率高,动作灵敏。 7、配高性能的摩擦片,摩擦系数稳定。 8、更换摩擦片不需拆卸制动器,快捷方便,维护性好。 9、设有泄油口,安全环保。 10、可设置限位开关,以实现制动器状态显示和连锁保护。 二、保养方法: 1、使用高粘稠性与耐热性的油脂,在刹车片内侧、刹车片外侧、黑色垫片、刹车钳活塞部、刹车钳支架与刹车片的接触面等部位进行涂抹。 2、使用粉末冶金烧结而成,对制动盘适配性佳,适用于高速及高力矩的制动场合。 3、工作温度低,制动摩擦片工作面积大、耐高温,使用寿命更长。 4、耐磨损、低噪音、无震动、免维护。 5、适用于粉尘、潮湿和腐蚀的工作环境。 6、适用于制动器以及各类整机厂风电机组。
高速轴刹车片是保证机械设备安全运行的关键部件之一。在使用过程中,如果磨损或者失效,将会导致设备失去控制,从而产生严重的事故风险。因此,及时判断其是否需要更换非常重要。 判断高速轴刹车片是否需要更换的方法如下: 1、观察刹车片厚度 其厚度通常在4mm-8mm之间,如果刹车片磨损到低于规定的厚度,则需要更换。刹车片的厚度可以通过拆下设备并测量来确定,也可以通过观察刹车片上的磨损线来初步判断。 2、检查刹车片表面状况 它的表面应该是平整的,并且没有明显的裂纹、磨损、齿形等。如果刹车片表面存在明显的缺陷,则可能需要更换。 3、检查刹车片颜色 颜色通常为灰色或棕色,如果刹车片的颜色变成了深黑色或者发褐,则表明刹车片已经过度磨损,需要更换。 4、检查制动力和刹车响声 如果失效或者磨损严重,制动力会变弱,并且在制动时可能会出现异响。如果发现设备制动力变弱或者出现异常噪音,则需要检查其是否需要更换。 5、检查刹车片使用寿命 不同类型的使用寿命不一样,可以通过检查设备手册或者询问生产厂家得知。如果设备使用时间超过了刹车片的设计寿命,则需要更换刹车片。 综上所述,及时判断高速轴刹车片是否需要更换非常重要。如果发现任何异常迹象,请立即对刹车片进行检查并根据需要更换,以确保机械设备的安全运行。